Bu, bir qida qutusu istehsal müəssisəsinin istehsal prosesidir, müvafiq məlumatları öyrənmək üçün müraciət edə bilərsinizrokalıplama.
Rotomolding plastik emalının nisbətən yeni və mütərəqqi istehsal üsuludur, aşağıdakılarla xarakterizə olunur:
1, emal üçün uyğundurböyük içi boş məhsullar, kimisu çəni, yağ çəni, böyük istirahət avadanlığı, izolyasiya divarı və s.
2,Emal dəyəri aşağıdır, xüsusilə qəlib qiyməti inyeksiya qəlibinin yalnız 1/3 hissəsidir. Onun dezavantajı xammala olan yüksək tələbatdır və hazır məhsulun emalının dəqiqliyi injection qəlibləmə ilə müqayisədə zəifdir.
Onun istehsal prosesi aşağıdakı kimidir:
一、Xammalın hazırlanması
(一) üçün xammal tələblərirotomolding istehsal
1. ərimə indeksi ümumiyyətlə 5.0g/10dəq-dən çox deyil.
2.toz hissəcikləri 30~60 mesh (dəyirmi hissəciklərin çoxlu sayda quyruğu və prizması ola bilməz, lopa hissəcikləri).
3.quru.
(二) üçün xammala dair tələbləryuvarlanan plastik istehsalı
Tək bir ip dərəcəli LLDPE məhsulların xüsusi tələblərini təmin etmək çətindir (məsələn, şirkətimiz tərəfindən istehsal olunan döyüş saxlama qutuları), buna görə də yaxşı axıcılığa malik 7042 və UR644 materiallar kimi kompozit materiallardan (həmçinin plastik modifikasiya kimi tanınır) istifadə olunur. lakin kifayət qədər güc yoxdur. Beləliklə, xüsusi məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün 7042, 6090, 500S və ya UR644, A760. Xüsusi məhsul xammalı formulası on milyonlarla elmi sınaqdan sonra əldə edilir, gizlidir, patentlidir, heç kəs sınaqdan keçirmədən formulunu dəyişdirə bilməz.
Məhsulun performansına görə tək bir xüsusi məhsul da əlavə edilməli, bəzi ustalar, antioksidanlar kimi rəng istehsalına qatılmaq üçün rulon plastik sinif ustası. Məhsul uzun müddət açıq havada istifadə olunur, antioksidantlar əlavə edilir, yanğın gecikdirici materialların istehsalı, yaşlanma əleyhinə maddələr, promouterlər və s.
(三) xüsusi texnoloji proses
1. Rəhbərin düzülüşünə uyğun olaraq məhsulun düsturunda sadalanan bütün növ xammal və sürətləndiricilər xüsusi ayrılmış işçilər tərəfindən qarışdırıcıya qoyulur və qarışdırıcı mikserin başında qarışdırılır. Qarışdırma müddəti >10 dəqiqədir (mikser adi mikser və yüksək sürətli qarışdırıcıya bölünür və vəsait imkan verirsə yüksək sürətli qarışdırıcıdan istifadə etmək tövsiyə olunur. Bu prosesin əsas məqamı bütün növ qarışdırıcıların dəqiq nisbətidir. keyfiyyətli standart alətlərlə istifadə edilməli olan xammal.
2, əl disk motor kasnağı ilə ekstruziya qranulyasiya maşını operatoru, maşın asanlıqla işləyə bilər, partiyanı qranulyasiya maşınına qarışdırdıqdan sonra material, motor düyməsi və s. Mühərrik ampermetri yüksəldikdən sonra istilik düyməsini bağlayın və istilik sahəsinin temperaturunu tənzimləyin. Mənim şirkətim satın aldığım qranulyasiya maşını dörd isitmə sahəsinə bölünür, növbə ilə bunkerdən irəli: hər sahə, ümumiyyətlə 150 ℃. İkinci zona 180 ℃-dir. İşdən sonra üçüncü zona 180 ℃. Burun 190 ℃-dir.
Ekstruziya edilmiş material zolağı su çəni ilə soyudulduqdan sonra qranulyatora daxil edilir və qranulyatorun güc açarı bağlanır. Qranullama maşını avtomatik olaraq qranullaşma üçün material zolağına çəkəcək. İstehsal edən maşın operatoru ekstruderin işini müşahidə etməli, ekstruderin ventilyasiyasının sıxılması gözlənildiyi təqdirdə, elektrik mənbəyini dərhal kəsməli və maşın işləməyi tamamilə dayandırdıqdan sonra burun ekstruziya kalıbından kənarda qalmalı, yeni şəbəkəyə keçməlidir. (yanğından sonra zədələnməmiş köhnə mesh, hələ də istifadə etməyə davam edə bilər), yenidən açılmış ekstruziya qranulyatoru, plastik xammal şirkət yeni bir material olaraq, Prinsipcə, ola bilər gündə bir dəfə dəyişdirilə bilər. Ekstrüzyondan sonra material qranulyasiyadan əvvəl materialın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq düzgün havada qurudulmalıdır.
Bu prosedurun məqsədi xammalın dəyişdirilməsidir. Qeyd: Xammalın istilik temperaturu müxtəlif xammallara uyğun olaraq tənzimlənməlidir.
Ekstruder qranulyatoru ikiqat vida və tək vida nöqtələri, soyuq kəsmə və isti nöqtələrə malikdir, şirkət soyuq kəsmə qranulyatorundan istifadə edir.
3. Yuvarlama istehsalında istifadə olunan material toz material, bazar tərəfindən alınan xammal isə qranul material olduğu üçün üyüdülmə tozunun yuvarlanma istehsalından əvvəl zəruri bir prosesdir. Qranulyator operatoru maşında heç bir yad cismin olmadığını yoxladıqdan sonra qranulyasiyadan sonra dənəvər material bunkerə qoyulur, üyüdmə maşını işə salınır və üyütmə üçün qidalanma sürəti tənzimlənir. Taşlamadan sonra xammal lazımi qaydada qurudulmalı və qurutma temperaturu 30℃-dən çox olmamalıdır.
Bu proses üyüdmə tozunun keyfiyyətinə, 30 ~ 60 mesh hissəcik ölçüsünə, yuvarlaq hissəciklərə, kənarlara, künclərə, lopaya, arxada qalan hissəciklərə diqqət yetirir.
Göndərmə vaxtı: 28 oktyabr 2022-ci il